簡(jiǎn)要描述:Grm-700HP臥式動(dòng)柱開框機(jī)自動(dòng)換刀系統(tǒng):刀庫容量T30(32/40/60)進(jìn)到方式隨機(jī)最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm)1380最大刀具重量kg15(25)換刀時(shí)間(刀對(duì)刀/秒)6
品牌 | 格勒瑪/Gromax | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 刀庫容量 | 30/32/40/60把 |
工作臺(tái)尺寸 | 630*700mm | 工作臺(tái)最大承重 | 1000kg |
最大行程 | X軸:1050mm,Y軸:750mm,Z軸:900mm | 主軸轉(zhuǎn)速 | 6000r/min |
主軸錐孔 | BT50 | 定位精度 | X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm |
銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 重復(fù)定位精度 | X軸:0.003mm,Y軸:0.003mm,Z軸:0.003mm |
換刀時(shí)間 | 6Sec | 主軸電機(jī)功率 | 18.5kw |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 4200*3300*2800mm | 重量 | 12000kg |
Grm-700HP臥式動(dòng)柱開框機(jī)技術(shù)參數(shù):
項(xiàng) 目 | Grm-700HP | |
工作臺(tái) | 控制系統(tǒng) | Fanuc/oi-Mf5 |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 630*700 | |
工作臺(tái)數(shù)量 | 1/2 | |
工作臺(tái)分度 | 1°*360 | |
工作臺(tái)面T型槽 | 22T*125*5 | |
工作臺(tái)最大載荷(KG) | 1000 | |
行程 | X軸行程(mm) | 1050 |
Y軸行程(mm) | 750 | |
Z軸行程(mm) | 900 | |
主軸 | 主軸中心至工作臺(tái)臺(tái)面距離 | 120-870mm |
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 130~1030MM | |
主軸端孔斜度 | BT-50 | |
主軸最高速度(r/min) | 6000 | |
傳動(dòng)方式 | 皮帶式(齒輪箱) | |
進(jìn)給 | 快速移動(dòng)速度(X.YZ)(m/min) | 20000 |
轉(zhuǎn)臺(tái)大速度 | 10 | |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) | 刀庫容量T | 30(32/40/60) |
進(jìn)到方式 | 隨機(jī) | |
最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 1380 | |
最大刀具重量kg | 15(25) | |
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀/秒) | 6 | |
馬達(dá) | 主軸電機(jī)(KW) | 18.5 |
精度 | 全行程定位速度(mm) | ±0.005 mm |
全行程重復(fù)定位精度(mm) | ±0.003 mm | |
B軸定位精度/重復(fù)定位精度 | ±6/±2 | |
機(jī)械重量/占地 | 機(jī)械重量(kg) | 12000 |
包裝箱 | 4200*3300*2800 |
配置:
臥式動(dòng)柱開框機(jī)主要針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)和模具模胚制造行業(yè)等重切削的需求,而設(shè)計(jì)研發(fā)的。本機(jī)床具有*的切削能力。廣泛應(yīng)用于各種模具、機(jī)械制造業(yè)的半精密加工和精密加工。不僅能銑削加工,還能鉆孔、鏜孔、攻絲。降低了加工制造成本,大大提高工作效率。
1、主體包括:底座床身、工作臺(tái)、立柱、十字滑枕,主軸箱、三角固定架(特殊選配附件)。
2、布局結(jié)構(gòu):機(jī)床采用單柱臥式布局。工作臺(tái)沿著底座床身做縱向運(yùn)動(dòng)(為X軸); 立柱安裝于底座床身側(cè)面,十字滑枕帶著主軸箱沿著立柱做垂直上下運(yùn)動(dòng)(為Y軸);主軸箱沿著十字滑枕做水平運(yùn)動(dòng)(為Z軸);三角固定架垂直安裝在工作臺(tái)上,沿著工作臺(tái)做水平運(yùn)動(dòng)(為W軸)。W軸主要功能是調(diào)整工件與主軸之間的位置,根據(jù)工件不同的厚度合理進(jìn)行調(diào)整,保證刀具的切削點(diǎn)都在機(jī)床的*位置。最大限度利用好機(jī)床強(qiáng)度。W軸在調(diào)整好位置之后,采用自動(dòng)鎖緊裝置鎖緊,固定在工作臺(tái)上與工作臺(tái)結(jié)合成一個(gè)高強(qiáng)度的整體。在切削過程中W軸不做運(yùn)動(dòng)。(此結(jié)構(gòu)屬本公司的技術(shù))
3、本機(jī)床各軸進(jìn)給采用精密滾珠絲桿傳動(dòng)。(X、Y、Z)三軸采用*的數(shù)字交流伺服系統(tǒng)控制。三個(gè)進(jìn)給坐標(biāo)軸能任意三軸直線聯(lián)動(dòng),按輸入的數(shù)控程序指令能完成直線插補(bǔ),圓弧插補(bǔ),輪廓銑削,曲面加工等自動(dòng)化功能。
臥式動(dòng)柱開框機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)說明
1、此機(jī)床屬模具,機(jī)加工、中精加工機(jī)械。
2、可簡(jiǎn)稱:強(qiáng)力臥式加工中心、強(qiáng)力臥式粗框機(jī)、強(qiáng)力臥式開框機(jī)。
3、機(jī)床外罩板金,配置參數(shù)按立式龍門加工中心,設(shè)計(jì)工藝性能及加工工藝要求。按模胚,模具行業(yè)重切削設(shè)計(jì)配置。
4、主軸系統(tǒng)為中國(guó)臺(tái)灣OEM進(jìn)口組裝,進(jìn)口重切削齒輪銑頭。非標(biāo)滾柱主軸(中國(guó)臺(tái)灣*),齒輪大模數(shù)研磨級(jí)中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口。
5、機(jī)床半罩封閉外罩板金,三軸強(qiáng)力排屑機(jī)。
6、三軸機(jī)身為重切削,重承載工件設(shè)計(jì)原理。X軸為工作臺(tái)左右行程。Y軸為銑頭升降行程。Z軸為立柱進(jìn)給,銑頭在立柱中間為內(nèi)藏式,增強(qiáng)機(jī)床的長(zhǎng)期精度和重切削穩(wěn)定性。
7、便于人性操作,站立工裝裝夾、吊裝工件方便合理。
8、三軸導(dǎo)軌經(jīng)高頻研磨方型硬軌,可重載工件加工。
9、安全、人性、高效率,設(shè)計(jì)性價(jià)比機(jī)。
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